Современные технологии производства стекла

Основной метод производства

Метод горизонтального производства стекла основывается на взаимодействии стекломассы и расплава металла. В середине 20 века английская компания "Pilkington" предложила свои варианты по выпуску листового стекла. В соответствии данной технологии, стеклянная лента начинает свое формирование непосредственно на горячем олове. Так и создается термически полированное стекло. Главными особенностями флоат-стекла М1-М4 является большая пропускающая способность и превосходные оптические свойства, которые полностью исключают какие-либо искажения изображений. Данный вид стекла чаще всего применяется при производстве модных многослойных стеклопакетов. Стеклянные листы имеют различную ширину, но не более 19 мм. Продукт, который имеет размеры больше 8 миллиметров, обычно применяется для установки витрин.

Метод вертикального вытягивания это способ, используемый непосредственно при процессе производства, так называемого"тянутого" стекла с толщиной, варьирующейся в широком диапазоне. Данный способ производства основывается на следующем: из печи извлекают очень вязкую массу стекла и тщательно её охлаждают в особых холодильных камерах, а затем, при помощи машин, начинается вытягивание в сплошные ленточки. Всего известно два разных варианта вытягивания, которые называются лодочным и безлодочным способами. Сокращенно - ЛВВС и БВВС. При первом способе изготовления стекла, форму, напоминающую своими очертаниями прямоугольный брус и выполненную из особого огнеупорного материала с продольной щелью – опускают в однородную стеклянную массу.

Она начинает выдавливаться прямо над формой и мгновенно охлаждается под воздействием водяных холодильников, установленных от нее по обе стороны, после этого, крутящиеся валы машины протягивают уже немного затвердевшую ленту. При данном способе производства, лицевая сторона стеклянной ленты получается не совсем равномерной, так как формируется продольная полосность, которая выступает в форме лодочки. Вертикальное безлодочное вытягивание осуществляется без участия форм. Необходимая вязкость стекла достигается регулированием экранирования водяных холодильников и узла формирования. На краях ленты установлены особые ролики, которые постоянно сдерживают ее борта. При данном методе поверхность ленты получается гораздо качественней, однако изменения в химическом составе или температурном режиме стекломассы могут стать одной из причин достаточно сильных оптических искривлений и искажений.

Обработка и виды стекла зависят от назначения

Для увеличения механической прочности материала для остекления витрин, окон и различных перегородок, листовое стекло необходимо закалить в печах, согласно принципу охлаждения и последующего разогрева, то есть изготовления закаленного стекла. Сначала стекло греют до показателей температуры, немного превышающей показатели размягчения, после чего немедленно охлаждают холодным воздухом. Данное закаленное стекло не рекомендуется подвергать механическому воздействию, поэтому, если есть необходимость, то все вырезы и отверстия в них делают еще перед закалкой.

Стекло, которое прошло процесс закаливания прочнее становится из-за того, что, при охлаждении сначала отвердевает стеклянная поверхность, а только потом уже все остальные внутренние слои. Кроме того, во время остывания в стекле могут появляться остаточные напряжения, обеспечивающие необходимую прочность.

В некоторых странах остекление этажей, лоджий и балконов разрешается только закаленным стеклом, из-за того, что в случае его разрушения не могут образовываться крупные осколки, способные нанести различные повреждения. Существует рад требований и стандартов качества, относящихся к закаленному стеклу. При разрушении его острым молотком, вес которого составляет 75 грамм, закаленное стекло должно рассыпаться не меньше чем на 4 десятка осколков в радиусе 50х50 или не менее чем 150 осколков в радиусе 100х100.

Новыми в стеклянной промышленности стали стекла, которые предварительно ламинируются специальной ламинирующей жидкостью и пленкой. Данная технология помогает защититься от каких-либо повреждений при разрушении стекла, так как все стекло остается на пленке или на раме. Кроме того, такие безопасные конструкции обладают отличной шумоизоляцией и хорошей защитой от солнца.

Энергосберегающее стекло

Широкой популярностью пользуются энергосберегающие стекла (К-стекло, И-стекло, Е-стекло I-стекло). В действительности все они называются Low-E, а точнее сказать стекла - Low Emission. К-стекло относится к низкоэмиссионным стеклам с маркой Пилкингтон. Формируются данные стекла с помощью нанесения тонкого и прозрачного покрытия на стеклянную поверхность, которое обладает отличной теплопроводностью. Основная техническая характеристика полученного энергосберегающего стекла – способность к излучению, которая может во время сезона отопления вернуть в помещение до 60% тепла, которое выделяется обогревательными приборами.

Нанесение многослойных покрытий на поверхность стекла превращает его в так называемое селективное стекло, способное выборочно пропускать или отражать оптическое излучение. Свет от солнца хорошо проходит сквозь такое стекло, а излученное тепло отражается в квартиру обратно.

Селективное стекло различают двух видов, оно имеет твердое и мягкое покрытие, а кроме этого, на такое стекло наносится еще и вакуумное напыление. Коэффициенту излучения в таком случае увеличивается 1,5 раза.

Армированное стекло

При остеклении производственных перегородок и окон применяются также и армированные стекла, которые представляют собой огнестойкие и безопасные листовые стекла с встроенной металлической сеткой посередине листа. Сетка проходит через всю территорию листа на расстоянии примерно 1,5 мм от самой поверхности. Армирование листового стекла не увеличивает его механическую прочность, однако в случае повреждения или пожара такое стекло не разлетается во все стороны, а только может отламываться непосредственно по линии надреза.

Если армированное стекло имеет брак, то это можно легко определить по числу пузырей - когда их очень много, то это уже явный брак. Для того чтобы получить цветное армированное стекло используются специально окрашенные окислы разных металлов зеленого, золотисто-желтого и голубоватого цветов.

Данное стекло достаточно хорошо режется обычным способом, а те кусочки проволоки, которые не потребуются в дальнейшем просто откусываются с краев плоскогубцами. Закрепляется армированное стекло в основном сплошными штапиками с замазкой в переплетах.

Солнцезащитное стекло

Чтобы уменьшить пропускание световых и солнечных лучей через стекло, его во время производства специально окрашивают или тонируют. Такую продукцию называют солнцезащитной. Окраска такого стекла происходит в расплавленном виде при помощи металлических оксидов требуемого оттенка. Солнцезащитные стекла применяются в стеклопакетах при необходимости улучшения солнцезащиты или микроклимата в жилом помещении.

В настоящее время качество стекол, у которых имеется солнцезащитное покрытием, сильно выросло. Такие стекла становятся хорошо известными. Само покрытие наносится на них еще при производстве. Происходит распыление в печи оксида металла на ленту стекла при наличии температуры в 600 С. Оксид пронзает стеклянную структуру и делает её более устойчивой и прочной к любым внешним воздействиям.

При декорировании витражей, оконных блоков, аквариумов и других деталей интерьера применяется узорчатое стекло. Оно изготавливается путем нанесения на стекло различных узоров, декоративных цветов и рисунков, его также можно закалять и ламинировать, а также использовать в энергосберегающих и звукопоглощающих стеклопакетах.

Пропускание света узорчатых стекол выше, чем у цветных. Для декора можно применять также и гладкие тонированные стекла, которые прекрасно защитят от любопытных взглядов и, кроме того, отлично рассеивают свет.

Из всего сказанного выше, можно сделать однозначный вывод, что производство стекла является достаточно сложным технологическим процессом, который требует хороших и твердых знаний большинства современных видов материалов.